в сегодняшней жизни это неотделимо от существованиятрубогибы, которые подходят для всех слоев общества. например: транспортная промышленность - выхлопные трубы, бамперы, сиденья, рулевые механизмы, велосипедные рамы, рули и т. д. Категории мебельной промышленности включают: офисные столы и стулья, внутренние и наружные столы и стулья, полки, кровати и т. д. индустрию фитнеса для отдыха включает в себя: тренажеры, коляски, коляски, аттракционы и т. д. Сегодня мы поговорим о технологии программированиятрубогибочное оборудование:

поскольку положение формы трубы в пространстве более сложно, людям трудно определить истинную форму формы трубы с координатами нескольких точек. кроме того, данные, используемые трубогибом, являются не данными координатных точек, а «данными инкрементного изгиба трубы». поэтому данные координатных точек, хранящиеся в памяти компьютера, также должны быть вычислены с помощью серии векторных операций для вычисления «дополнительных данных формы трубы», необходимых для изгиба.

расстояние подачи между двумя трубами - это расстояние от конечной точки до точки касания прямой и дуги или расстояние между прямой линией и точкой касания двух дуг. для трубогиба это прямое расстояние до каждого изгиба. космический уголок. это угол между двумя изгибами, которые не находятся в одной плоскости, и плоскость, в которой расположен второй изгиб, и плоскость, в которой расположен первый изгиб. длятрубогибочная машина, это угол поворота патрона, удерживающего трубу. патрон можно использовать для прямого или обратного вращения. угол изгиба. это угол между средней линией второго сегмента прямой и центральной линией первого сегмента прямой. для трубогиба это угол гибочного рычага.

каждый изгиб трубы имеет эти три данных. данные определенного изгиба генерируются на основе данных предыдущего изгиба, поэтому они называются «инкрементными данными трубы». после того, как эти данные сгенерированы, их необходимо скорректировать с помощью данных отскока, прежде чем они станут программой гибки труб, которая используется для управления вектором и выполнения гибки труб.

Технология векторной гибки: используйте измерительную машину для измерения формы трубы, и после получения необходимых данных трубу нужно согнуть. поэтому трубогибочная машина также совместима с машиной для измерения формы трубки, которая используется для гибки трубки в соответствии с измеренными данными. Итак, весь процесс технологии векторной гибки:

использовать машину для измерения формы трубы для измерения (или ввода согласно чертежу) данных формы трубы в соответствии со стандартным образцом трубы, редактирования и модификации данных формы трубы; измерить данные отскока, составить программу гибки трубы; используйте трубогиб, чтобы согнуть трубку; при использовании измерения формы машина выполняет автоматический контроль, сравнивает с данными формы трубы стандартного образца, вычисляет разницу и использует «разницу» для автоматической корректировки программы гибки трубы; затем с помощью трубогиба согните квалифицированную трубу.

весь этот процесс контролируется компьютером. то есть использовать числовое программное управление (ЧПУ). Конечно, первым шагом в этом процессе является измерение данных о форме трубы. Согласно чертежам конструкции, данные о пересечениях и конечных точках каждого прямого участка трубы могут быть непосредственно введены в компьютер для определения формы трубы.

Технология векторной гибки - это прорыв в технологии гибки.

Большое значение имеет использование технологии векторной гибки для производства труб. быстро измерить данные о форме трубы и запрограммировать ее в соответствии со стандартными образцами формы трубы.

Как упоминалось ранее, форма воздуховодов самолетов и их двигателей очень сложна, и ее трудно или даже невозможно выразить на чертежах. поэтому при обработке катетеров многие катетеры не производятся в соответствии с чертежами, а производятся в соответствии со стандартными образцами катетера (или трубки), а проверка выполняется на приспособлении для проверки поверхности. Если вы просто используете гибку труб с ЧПУ, учитывая, что данные о форме трубы трудно измерить обычными методами, данные не будут точными, даже если они будут измерены. Кроме того, на упругую отдачу влияет множество факторов, таких как материал трубы, диаметр, толщина стенки и изгиб. не существует определенного правила для радиуса и размера углов и т. д. ряд технологических проблем делает довольно трудным составление программы гибки труб. это может быть отредактировано только методом «тестовые изгибы по одному - исходные данные - тестовые изгибы всей трубы - правильные данные - завершающие данные».

однако с использованием машины для измерения формы трубы эта проблема легко решается. он получает данные о форме трубы путем измерения стандартного образца формы трубы, и после коррекции отскока он автоматически составляет программу гибки трубы, необходимую для гибочной машины. это метод «профилирования», который очень полезен в реальном производстве. особенно для труб сложной формы, большое количество сложных вычислений выполняется с помощью компьютеров, что решает общую проблему измерения данных труб, так что возможно компьютерное программирование форм труб и значительно сокращает вычислительную нагрузку на программистов.