В гибочная машина трубы это машина с очень распространенной диапазон применения. Трубы гибочная машина автомат с очень распространенной спектр применения, начиная от малой части холодильника до изгиба открытых труб. С развитием технологий в различных отраслях промышленности, новые требования были выдвинуты за точность и композитных технологий обработки трубогибочные станки. Принцип работы гибочная машина пробки приложить изгибающие моменты в честной опоры и точку силы, чтобы пластически деформировать стальную трубу, так как для достижения цели холодной гибки из стальной трубы. Шкаф находится в плавающем состоянии, и стальная труба вводится в нижнюю пресс-форму от задней части гибочного устройства трубы через хомут и верхние формы с помощью разбрасывателя. Внутренняя труба загружается в трубу и помещается в центре верхнего плесень. Так, что стальная труба может избежать аномальные деформации в процессе гибки.

В развитии трубогиб источник электропитания трубы гибочная машина постоянно совершенствовалась и совершенствуется. В начале ручной гибки трубы материалов, главный источник энергии был труда одного или нескольких операторов, и обработанные продукты, как правило, это трубы с малых штуцеров трубы. Производительность этого способа обработки является низкая точность не достаточно, и типа трубы ограничено. С развитием современных технологий и улучшение промышленного уровня, некоторые высокопроизводительные трубогибочные станки как с ЧПУ числовым программным управлением станок для гибки труб, трехмерная гибочная машина, etc. были разработаны и исследованы. Существует три вида: моторный привод, гидравлический привод, и мотор-гидравлический гибридный привод.

1. Привод мотора
Сегодня в современной промышленности, большинство источников питания механизмов и устройств приводятся в действие двигателями, чтобы обеспечить питание для основные действия всего устройства. Двигатель является источником силы, и есть много способов в процессе передачи электроэнергии. Например, двигатель может быть использован для привода шестерни, шкафы, камеры, шатуны, и другие механизмы для разработки Бендер, который соответствует требованиям в соответствии с положением.

2. Гидравлический привод

С непрерывным развитием промышленных технологий, технологии гидравлической трансмиссии является одним из наиболее быстро растущих технологий в производство механического оборудования, особенно в последние годы, вступила в новый этап развития. Гидравлическая система передачи и контроля широко применяется в различных отраслях промышленности из-за его преимущества большой мощности передачи, точность управления, скорость быстрой реакции и легкость осуществления комплексного контроля автотранспортных жидкости. Гидравлический трубогибочный станок питается от гидравлического давления представляет собой новый тип механизма гибки труб, который имеет преимущества разумная структура, удобная деятельность, безопасность использования, быстрая загрузка и разгрузка, и Multi-используйте одной машины.

3. Мотор гидравлический гибридный привод

Хотя гидравлические Локоть имеет преимущества большой мощности передачи, высокая точность управления и скорость быстрой реакции, он также имеет некоторые недостатки, такие как: из-за слишком большого количества действий оператора, эффективность производства низкая; машина имеет большие потери и срок службы уменьшается, она требует очень много операторов, большие затраты труда и высокая себестоимость продукции. Поэтому в дальнейших исследованиях предполагается использовать мотор-гидравлический гибридный привод, так что самое разумное вождение метод может быть использован в соответствующих достоинств мотора и гидравлического давления для снижения издержек производства, повышения эффективности производства и улучшения точности обработки.